密封胶设备采用传感器控制技术

密封胶设备采用了二次加压定量分份灌装技术，容积定量提高了灌装精度和工作效率，是连续灌胶生产线必备设备。更能满足粘度高的各种胶类的定量灌装。

密封胶设备采用进口可编程控制器操作控制系统，传感器控制技术，确保机器稳定可靠运行。设备可集分散、研磨工艺于一道工序实现，清洗、换色方便，残留少，经济实用，研磨效率较高，细度较好。密封胶设备适合于中试和工业生产用;可定制为防爆和密封配置;集分散、研磨于一体，分散和极细的研磨一次完成;效率高，经济实用，清洗方便;升降平稳，可靠;结构牢固、耐用;配备进口变频器，无级调速;，根据用户特殊需要进行非标设计，密封胶设备由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。

由于气缸内压力的变化，通过进气阀使空气经过空气滤清器(消声器)进入气缸，在压缩行程中，由于气缸容积的缩小，压缩空气经过排气阀的作用，经排气管，单向阀(止回阀)进入储气罐，当排气压力达到额定压力0.7MPa时由压力开关控制而自动停机。当储气罐压力降到0.5--0.6MPa时压力开关自动联接启动。为了使密封胶设备能够正常可靠地运行，保证机组的使用寿命，须制定详细的维护计划，执行定人操作、定期维护、定期检查保养，使空压机组保持清洁、无油、无污垢。